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产品概述

本产品是一种弱酸性高分子聚合物,能使钢铁的氧化物(铁锈)转化为黑色的有机铁化合物,从而在钢铁表面生成一层由化学键和物理粘结的符合饨化膜,因此膜层牢固致密、附着力极强,使钢铁基体与介质分隔不再受到侵蚀。它是一种独特的酸基配方,可迅速而充分地渗透到锈蚀的地方。本产品为水性不含苯类、甲醛等对人体有害物质,无挥发性气体产生,有利于环境保护。使用本品工艺比常规工艺省力、省时、工效高、综合成本低。


产品用途:可广泛使用于钢结构桥梁、罐体、管道、厂房、大型机械设备、泵阀、塔架、船舶等等,强调防腐耐久性的金属防腐涂装相关领域。既可应用于生产制造,也可应用于后期维护。 

 


施工工艺

1油污清洁与基面除锈——2 涂刷转锈漆——3水性丙烯酸防锈防腐中涂(与传统涂层工艺一致,2遍)——4水性丙烯酸防锈防腐面涂(与传统涂层工艺一致,2遍)——5  质量检查

施工简便高效

水性转锈漆施涂要求:

无厚度要求,将铁锈全部润湿,避免淌积、流挂。

施工环境、温度、湿度等要求与油漆相同。

20-30度室温下,0.51小时表干,表干之后即可油漆施工。

对油漆种类没有限制,可与常见的各类油漆及涂料配套。

覆盖油漆前,应在露点温度以上保存,避免雨淋、结露。

施工方法:可刷、喷、滚、抹或与专用机械设备结合。


一般情况下,影响涂装质量有以下主要因素:

1、除锈是否彻底(最高等级为Sa2.5St3级)

2、油漆是否合格(生产厂家很多,质量不一)

3、施工是否规范(人为因素造成的质量问题)

其中钢结构表面的除锈工作质量十分关键,业内人士普遍认为,该因素会影响涂装质量的60%以上,甚至直接决定着钢结构建筑设计要求的维护周期和实际使用年限。

(注:详细施工方案见附件 word 文档 水性转锈漆施工工艺)

效果展示

目前行业内除锈的通行方法主要是机械抛丸和喷沙、手工电动打磨,酸洗磷化等传统方法,而我们的水性转锈漆刚则提供了一种创新的除锈方法。 

1 可替代传统除锈方法或与抛丸喷砂结合使用,省时高效、无毒环保、不增加投资。

2 采用机械或人工喷、刷,对薄壁钢构、大型复杂钢构和现场安装节点除锈非常方便。

3 可在漆、锈并存的表面直接施涂转锈,不影响钢铁基体或已有油漆,能应用于钢结构二次锈蚀、安装破损和维护补漆工程。

4 使用环境要求不严格,在气温5-50℃95%以下湿度、6级以下风力环境下均可以保证转锈成膜质量。施工过程需避免雨淋、风沙影响,表干后即可开始油漆涂装。

5 转锈膜层性能稳定,据经验观察即使其上不涂装油漆,C3环境下6个月内、C5环境下2个月不发生新的锈蚀。

D、 强度:不做依据。因一、受材料检测总量及个体差异不同,数据误差较大;二、我司材料只影响表面以下2mm,对块体砖石材料不起决定作用。(目前暂无针对表层的强度测试)

产品优势

与抛丸喷砂的比较优势

(1)大型复杂构件、节点、夹角、薄壁钢等难以抛丸喷砂的情况,用转锈金刚轻松解决;

(2)现场安装高强螺栓连接面、焊缝涂装及二次渗锈修复等情况,用转锈金刚方便解决;

(3)与抛丸喷砂配合,缩短喷砂时间,无须吹灰、人工打磨夹角,不增加成本直达Sa2.5

2 与酸洗磷化的比较优势

(1)油漆的附着力、耐蚀性高于酸洗磷化;

(2)替代酸洗磷化,生产流程短、效率高;

(3)没有废水、废渣排放,没有环境污染。

3 与手工除锈的比较优势

(1)转锈之后与Sa2.5级相当,比手工除锈彻底;

(2)手工及机具难以处理的夹角除锈等易于解决;

(3)用转锈金刚施工及生产效率远高于手工除锈。

产品问答

1 我们的产品是油漆吗?能管多长时间不生锈? 

我们的产品不是油漆,它是新型特种功能涂剂,以转锈为主、兼具防锈作用,既可替代传统的抛丸喷砂除锈,也可与抛丸喷砂结合使用。将本产品直接涂刷在生锈的钢铁表面,铁锈被自动转化成紧密坚固的防锈膜层,作为油漆、涂料的底层,能延长油漆防锈时间达30%-50%。

2 我们公司产品在钢构企业的应用优势有哪些?

第一,无须建抛丸、喷砂车间,下料焊接后可直接进入油漆工序,这一项可节约投资、省时高效、低碳环保。

第二,现有无法抛丸、喷砂的薄壁钢、大型复杂结构件等,采用本产品除锈,像油漆一样施涂即可。

第三,有效防止钢构件在焊接生产过程中二次锈蚀,施涂我公司产品后一年内(不沾雨水)也不会再锈。

第四,补漆方便,如钢结构安装现场的焊接头补漆、二次锈蚀补漆、运输破损补漆等,可在漆、锈并存的表面直接施涂除锈。

3 我们公司产品在何种用途最具优势? 

优势较多,成本优势最强的主要在油漆维护工程方面。

首先,它不需要人工打磨除锈(此项工作太麻烦,且除锈不彻底),节省人力成本、效率高;第二是方便,可采用刷、滚、喷、抹等多种施涂方法;第三是坑蚀、孔蚀等喷砂及人工打磨无法清除的地方,采用本产品也可以解决;第四是环保,对施工人员和环境无毒副作用。

4 我们公司产品适用哪些范围? 

所有以防蚀、防火为主的钢铁表面,油漆涂装前都可以采用本公司产品除锈,如:造船行业、能源生产、储存与运输行业、工业建筑、民用建筑、机器设备和管道等,不但新建项目可用,后期油漆维护翻新更加方便。

5 我们公司产品在海洋、工业强腐蚀环境下表现如何? 

在海洋、工业强腐蚀环境下,户外钢结构及设备极易生锈而损坏,设计上一般采用重防腐油漆体系。实际应用表明,采用本产品除锈后形成的防锈底层,能显著提高油漆的防腐蚀能力,在海水浸泡、工业酸碱环境下,具有优良的对比表现,在沿海及化工钢结构工程及设备上充分证明了这一点。

6 我们公司产品有毒、有害吗? 

我公司产品是得到国家环保总局认证的环保产品,使用本公司产品无粉尘污染、无腐蚀危害、无废水排放,对施工者和环境都无害,如果在车间喷涂,产品呈雾状,应有抽风设施,劳动防护要求与油漆车间相同。

7 我们公司产品使用时与环境气候有哪些相关性? 

我公司产品对使用环境要求不严格,适合在5-50℃环境下施工。温度、湿度、风力都影响转锈的表干时间(即与锈发生反应的时间),一般半小时达到表干,2小时后就可以施涂油漆。风大、湿度低的北方比南方干得更快,施工过程中避免雨淋、大雾和风沙。

8 我们公司产品能将铁锈彻底除净吗? 

能!对于新建工程,按照国家GB8923标准规定的各种锈蚀程度,直接涂刷本产品都能将锈彻底除净,并真正达到抛丸/喷砂的sa2.5/st3级标准,用美工刀片将转化形成的黑色防锈膜刮开,可见钢的本色。对于维护工程,特别严重的层块状、堆块状多年老锈,需要用钢丝刷拉毛或简单处理后,再喷刷本产品,同样能将铁锈除净,使用方法详见《JZ.CXFX-N施工工艺规范》。

9 除锈后形成的黑色膜层容易脱落吗?

不会!该防锈膜层不仅是简单的物理吸附,更主要的是原子间的化学键与钢基体结合,因此结合力超强,国家质检部门的检验报告显示,其拉拔力达到8兆帕,高于国家标准。

10 使用我们公司产品后,需要专门的油漆在其表面配合使用吗?

不用!我公司产品同市面上所有的各类金属油漆、防火保温涂料都可以配合使用,兼容性好,不会使其它油漆鼓泡、起皮等。而且由于除锈后形成的黑色底层平整粗糙,微观呈网络结构,因此与油漆、涂料的结合力很好。

11 我们的产品可以耐到600高温,有防火作用吗? 

经消防研究所的比对试验,即传统方法抛丸除锈后涂防火涂料、采用本公司产品除锈后涂防火涂料,进行耐温测试表明,本公司产品形成的转锈防锈膜高温下性质稳定,不但不影响防火涂料,而且能加强防火作用,对薄型防火涂料尤其明显。

12我们的产品属于化学除锈,会腐蚀钢铁本身吗? 

不会!本产品只与铁锈发生反应,对钢基体没有任何影响。按照国家相关标准进行的冷弯试验、拉伸试验表明,使用本产品对钢铁的机械力学性能没有任何影响。

13 产品在油漆维护翻新使用中有哪些注意事项? 

首先要清除工作面上的灰尘、油污、翻起的漆皮,保持作业面干燥,然后就可以直接涂刷本产品。若有特别严重的层状、堆状多年老锈,需用钢丝刷简单清理,再施涂本产品。

14 使用我们公司产品在油漆维护翻新时需要将老漆全部清除吗? 

不用!只需要将翻起的旧漆皮、鼓泡的部位用钢丝刷简单清理即可,附着很好的老漆不用清除。在漆、锈并存的表面直接涂刷本产品,铁锈被转化成防锈膜层,老旧的油漆表面氧化层被清除后象新漆一样,再涂刷新漆时结合力更好。